生物质颗粒公司动态︿许昌市鄢陵厂家

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 生物质锅炉改造是在技术允许的情况下将传统的锅炉形式改造为高效节能的生物质锅炉形式，能够降低能源费用，但是要经过环保局以及质检局的验收，以燃油燃气和燃煤锅炉改造为生物质锅炉为例：

　　生产出来的生物炭、木醋液等初级炭制品由县上引进的一家科技公司统一收购。王照明介绍，每吨生物炭的卖价是2000元，每吨木醋液的卖价是800元，车间每天能生产1.5吨生物炭和1.5吨醋液，除去原料费、人工费、水电费等成本，每天能有1500元的利润，年收入能达50万元左右。
      燃煤锅炉改造为生物质锅炉：燃煤锅炉改造为生物质锅炉是政府大力推广的项目，经过改造后可以大幅度降低煤炭对环境的污染，缓解雾霾危机，燃煤锅炉改造为生物质锅炉的技术方案可以参考格林威尔原有文章燃煤锅炉改生物质锅炉的运行费用如何计算。

      曹县旭日生物质燃料有限公司燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉： 燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉，不改变锅炉的本体结构和压力管道布置，只是将锅炉原来的燃烧器拆除，将生物质燃烧器对接在锅炉的燃烧器接口上即可，不会对锅炉本体和锅炉的性能造成影响，同时配套相应的生物质燃料储存与输料系统，在锅炉的尾部排烟管道中加装相应的余热回收装置和除尘器、引风机等。

　　其中，肥料化利用成为兰考县秸秆利用的主要方式。2018年兰考县秸秆肥料化利用量约为52.8万吨，利用率为71.4%。秸秆能源化利用量为4.8万吨，利用率达6.5%。兰考瑞华环保电力股份有限公司负责人说，秸秆能源化利用的主要方式是秸秆发电和秸秆固化成型，将秸秆等农林废弃物焚烧发电或制成新型燃料。

生物质燃料快速热解液化技术是我们传统裂解的一种进步，它是采用超高加热速率(102-104K/s)，超短产物停留时间(0.2-3s)及适中的裂解温度，使生物质中的有机高聚物分子在隔绝空气的条件下迅速断裂为短链分子，曹县旭日生物质燃料有限公司使焦炭和产物气降到最低限度，从而最大限度获得液体产品。

　　“我们按照规划时间节点，在确保质量的前提下，加快施工进度，力争6月底建设完工，8月实现规模化生产。”刘泽军说，生物质能源是一种洁净、可再生的能源，未来发展前景广阔。朝天区位优势、交通优势明显，本地生物质能源的废木屑、废木材、秸秆、稻壳等原材料十分丰富，刘泽军在外考察中，看准生物质能源产业发展优势，加之该区高度重视环保企业的引进和培育，给出了系列优惠政策，今年初，公司与朝天签订协议，正式落地朝天仇坝工业园。
      化石燃料资源是不可再生资源，而且化石燃料的逐渐减少让资源短缺问题剧化，因此生物质快速热解液化的研究在国际上引起了广泛的兴趣。经过了各国的研究和开发，生物质燃料快速热解工艺得到了突破性发展，积累了数套工艺，下面给大家介绍一下。

　　胡元萍表示，他们合作社的收购高峰期在每年的八九月份，以水稻秸秆为主，平时也有不少村民将年前“存”着的秸秆拉来卖，去年最高峰时，一天能回收一百多车，价格最高时每吨超过500元。“大部分秸秆我们合作社加工成草垫后出售到外地，市场需要什么，我们就加工生产什么，用市场和产业的力量来推动发展。”
      1、旋转锥式反应工艺(Twente rotating cone process)，荷兰Twente大学开发。曹县旭日生物质燃料有限公司生物质颗粒与惰性热载体一起加入旋转锥底部，沿着锥壁螺旋上升过程中发生快速热解反应，但其最大的缺点是生产规模小，能耗较高。以德国松木粉为原料，反应温度600℃，进料速率34.8kg/h的条件下，液体产率为58.6%。

      2、携带床反应器(Entrained flow reactor)，美国Georgia 工学院(GIT)开发。以丙烷和空气按照化学计量比引入反应管下部的燃烧区，高温燃烧气将生物质快速加热分解，当进料量为15kg/h，反应温度745℃时，可得到58%的液体产物，但需要大量高温燃烧气并产生大量低热值的不凝气是该装置的缺点。
      3、循环流化床工艺(Circulating fluid bed reactor)，加拿大Ensyn工程师协会开发研制。在意大利的Bastardo建成了650kg/h规模的示范装置，在反应温度550℃时，以杨木粉作为原料可产生65%的液体产品。该装置的优点是设备小巧，气相停留时间短，防止热解蒸汽的二次裂解，从而获得较高的液体产率。但其主要缺点是需要载气对设备内的热载体及生物质进行流化，最高液体产率可达75%。

　　记者走进穆棱市招商引资来的科技型转化企业——牡丹江穆燃生物质设备制造有限公司了解到，该企业自主研发了秸秆处理生产线，该设备每套售价65万元，日生产秸秆制生物质燃料15吨，年生产能力可达5000吨，年可消耗废弃秸秆7500吨。公司生产负责人李长军介绍，在穆棱市政府的引导下，他们采取设备租赁、分散经营、围绕资源建企业的方式，
      4、涡旋反应器(Vortex reactor)，美国国家可再生能源实验室(NREL)开发。反应管长0.7m，管径0.13 m，生物质颗粒由氮气加速到1 200m/s，由切线进入反应管，在管壁产生一层生物油并被迅速蒸发。目前建成的最大规模的装置为20kg/h，在管壁温度625℃时，液体产率可达55%。